在中药产业加速发展历经转型的当下，很多企业将目光聚焦于市场营销或者研发创新，但中药行业始终面临一个问题，就是中成药产品的质量稳定性和均一性。基于此，康缘药业在重视研发和创新中药的同时，也将很多精力放在了中成药智能制造环节，凭借全自动中药提取车间、AI驱动质量控制系统、数字化供应链等20余项技术突破，展现其出独特的产业竞争力。

走进康缘药业数字化提取精制车间，首先看到的是绿意盎然的空中花园，繁茂枝叶间，淡淡的中药香气萦绕。花园旁的药材提取车间内，生产正有序进行。透过观光玻璃，36台高达十几米的钢铁药罐排列整齐，罐体上方的LED屏幕清晰标注着“热毒宁注射液提取区”“热毒宁注射液醇沉区”，偌大的车间却不见一名工人。

“我们已实现从传统制药技术到智能制药技术的转型，中药提取不再是人工熬制，而是全过程在线控制的自动化、数字化生产。”康缘药业相关负责人介绍，这种生产模式不仅大幅节省人力，更有效攻克了中药生产中多成分、多参数、复杂体系控制等技术难题。

据了解，中成药生产制造存在“成分复杂在线检测难”“质量影响因素多、工艺环节繁杂”“系统信息孤岛”三大技术瓶颈。为此，康缘药业智能制造团队确立了数据采集与治理、智能决策、智能调控三大建设目标，基于生产过程中产生的海量多维数据库，开展13项通用技术和系统研发，成功突破在线检测、旁线检测、质量关联建模和调控建模4个核心关键技术，为行业智能化发展提供了“康缘方案”。

这支由中药学、药学、制药工程等多专业高学历人才组成的团队，在中药生产控制、工艺优化、大数据挖掘等领域经验丰富，为企业智能制造后端实力筑牢根基，保障前端生产与技术设备的高效协同，使康缘药业在行业智能制造领域始终保持领先地位。

在智能制造发展历程中，康缘药业依托“中药制药过程控制与智能制造技术全国重点实验室”，主导设计建成我国首个中药提取精制智能工厂，研发出首个大数据驱动的中药制药过程知识系统(PKS)，于2015年获评国家首批中药生产智能工厂智能制造试点示范。此后，企业持续推进智能化升级，新建或升级多个智能化制剂车间，荣获江苏省“智能制造先进单位”、国家“智能制造优秀场景”等多项荣誉。

值得关注的是，康缘药业在推进智能制造的同时，兼顾合规建设与学术推广。企业构建“速赢+重点”产品矩阵，完善合规体系，规范营销发展；采用“自建销售团队+学术推广”模式，实时收集临床用药反馈，从而反向促进研发与生产，形成良性市场反馈闭环，进一步增强市场竞争力。

在医药行业转型升级的大趋势下，康缘药业凭借在智能制造、合规建设、学术推广等方面的坚持投入，在突破技术瓶颈、创造合规市场环境方面，取得了一定的成绩。但一系列的改革投入，也让康缘药业目前经历着一些阵痛，但阵痛并没有改变康缘药业十多年来坚持的初心。希望更多企业能够真正潜下心来做研发、做智能制造，让我们中华民族的传统精粹不但可以守正更可以创新。