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【央视新闻客户端】

第137届广交会于5月5日在广州落幕。本届广交会展客商洽谈交易活跃，在以“美好生活”为主题的第三期线下展的“时尚”板块，从女装、男装、内衣、运动服，到服装饰物及配件、纺织原料面料、鞋、箱包……来自国内优势产业带的商家们火爆参展，而近年来助力“中国制造”高质量出海的外贸新业态——“跨境电商”，也成为了此次万商云集的广交会上的高频热词。

时尚品牌、跨境电商企业SHEIN也参加了本届广交会的第三期线下展，开展招商入驻与采购服务，吸引了众多的商家前来踊跃咨询洽谈。

广交会只是SHEIN对国内产业带商家进行常态化招商培育、并带动更多国内上下游行业人员就业的一个缩影。多年来持续深耕以广州为中心的产业带、并以跨境电商这一在线销售模式直接服务全球超150个国家和地区消费者的SHEIN，正通过持续完善包括培训支持等在内的全方位供应商赋能机制，以柔性按需的供应链为基础进行上下游“链式改造”。在将数字化基因注入产业链毛细血管的同时，让曾经以“三来一补”兴起的“广东制造”重新定义全球时尚潮流，为传统产业的现代化产业体系建设和高质量发展交出了一份“SHEIN模式”答卷。

“从人脑到电脑”，传统工厂的数字化蝶变

广州是全球时尚产业的重要参与者，代表性的纺织服装产业规模大、品类全、生产加工能力强、产业链条完整。广州工信局数据显示，全市涉及服装及关联企业近5万家，服装品牌商标超7000个，销售额约占全国10%。在广州推进“12281”现代化产业体系建设重点发展的15个战略性产业集群中，以纺织服装为代表的时尚消费品产业已是千亿级标志性产业集群。

黄辉的男装工厂位于广州番禺，这里的国际时尚纺织服装产业集群在2024年入选了工信部新认定的100个国家级中小企业特色产业集群。从做线下档口，到做其他国内时尚品牌的代工，黄辉实际上已经在服装行业耕耘了近20年，直到四年前成为SHEIN的供应商，从一款裤子做起，让工厂实现了“从人脑管理到电脑管理”的数字化焕新蜕变，产值连年翻番增长的同时，在广西和江西新建了工厂，员工稳定性也大幅提升。

实际上，在服装行业向来稳扎稳打的黄辉，在选择成为SHEIN的男装供应商前，曾谨慎地走访考察了十几家供应商。黄辉表示，当时的他面临的最大问题是“回款太慢”“要账难”，这个问题看似简单，但实际上是制约行业的痼疾，“能牵一发而动全身”。回款慢则同步会影响到企业给工人及时发工资，也影响企业给上游面辅料工厂及时付款，更会影响到业务周转、后续设备更新、工艺升级、工厂改造等计划，从而直接拖累了产业的转型升级步伐。

“和SHEIN合作的第一个好处是资金能够准时到账，从工厂到上下游都进入了良性循环中。”SHEIN的结款周期通常为30天、每两周甚至会根据供应商资质缩短至每周，让产业链上下游提高了全年的资金流动性和盈利能力，也让黄辉的工厂发展迈入了快车道。

真正让工厂实现“改头换面”的，是“小单快反”柔性供应链模式带来的数字化赋能。

此前，黄辉工厂的国内订单都是通过填表格来跟进。一切以数字化系统为主的方式，以及和此前相比太小的首单量，在一开始并不被工人们接受。通过SHEIN人员的持续赋能指导，黄辉很快就发现，电脑上实时更新的详细数据指标和全流程在线化同步，是人脑不可企及的，数字化不仅是提升效率、节省成本的管理工具，更是挖掘开发“爆款”产品的利器。

通过数字化工具，SHEIN从前端通过实时掌握全球时尚趋势以及消费者反馈，可以进行较为精准的预测，以此来制定后续产品和产品线风格、定位与企划规划。进入生产环节后，每个款式的各生产与质量管理环节的要求与标准，会通过线上的数字化工具实时同步到供应商端，供应商通过线上数字化的管理工具进行生产排单、生产管理、及时发现问题并进行调整。而产业链上下游实现的全链路数字化，为工厂及时响应市场奠定了基础，成了支撑“小单快反”模式的基石所在，也让黄辉的工厂很快测款打造出了其在SHEIN的首个爆款产品。

“用数据说话”，也成为了黄辉和SHEIN的买手一起沟通设计风格、灵活应变时尚流行趋势调整生产节奏的口头禅。通过“用数据说话”的反复测试，“决定挑战自己”的黄辉将工厂定位到了是普通款两到三倍工序、属于复杂款式的欧美风格工装裤上，走出了一条差异化产品开发路线来。

随着行业逐渐向更加高质量方向发展，SHEIN自主品牌的成功打造，也掀起了“品牌化出海”的趋势，越来越多的企业通过产品创新、技术突破和品牌探索等，打造新出海时代的竞争力。

“爆款不是一个点，而是一条链”

“爆款不是一个点，而是一条链。”黄辉对其如今已经卖出超100万件的首个爆款产品颇为自豪。他认为，这离不开SHEIN全方位赋能下的全产业链紧密配合。在前期，和上游面料商充分沟通采购到更好质地的面料，使得这款裤子可以适应春夏秋冬四个季节；而包容性较强的设计，则使其能适应高矮胖瘦不同的体型。

如今，黄辉和上游面料商均建立了基于透明的数字化的良好合作。面料商会共享其定制开发的新面料的信息，包括出品时间和返单时间，确保可以配合到工厂的生产时间，把控整体时效。“我们也不再是单纯给面料商下达订单数量，而是可以为合作伙伴提供大量的市场信息和趋势支持。”这样既能争取到新面料首发来抢占市场，还可以拿到更具竞争力的面料价格。对于面料商来说，则可以专注到进行面料开发和品质提升等自身擅长的领域，实现互利共赢。

黄辉认为，健康可持续发展的全链路生产链条，才能保障“小单快反”的顺畅实现。这离不开SHEIN对供应商的赋能机制。

2023年上半年，SHEIN宣布将在五年内投入5亿元，围绕着技术创新、培训支持、工厂扩建、社区公益服务等方面全方位赋能供应商，并建立了首个服装制造创新研究中心。这个占地近6万平方米的创新中心，将SHEIN按需生产的创新实践与精益生产结合进行前沿探索，并将前沿研究成果通过培训等方式赋能给供应商，同时兼顾供应链人才培养。在这里，除了自主研发的各类创新工具外，还有和行业头部企业联合研发及提供测试场景的先进设备展示。

2024年，黄辉的番禺工厂就在SHEIN的资金补贴和方案指导下改建了标准化厂房，这个工人们口中的“空调车间”，不仅拥有了更加整洁、明亮和舒适的环境，提升了员工的稳定性，更添置了自动化裁床和模板机等先进设备。

“以前人工来车缝一个口袋，一天可能就只能车出两三百个。现在用模板机的话，则可以车出七八百个。”以模板机为例，除了提升生产效率外，还可以降低操作者的技术门槛，以标准化操作有效提升产品品质。

“以前找一件面料需要5分钟，现在则可以1分钟内搞定。一些以前从未留意的浪费细节被发掘出来了。”除了硬件的改善外，SHEIN精益生产的赋能成果也体现到了黄辉的工厂和仓库里，“比如我们以前的线都是用完后随便放，容易造成物资的损耗和浪费。面料仓里的面料也是混放在一起，寻找起来浪费时间。通过精益化改造，现在操作起来更加顺畅了。”

如今，更多像黄辉一样的商家们，正在“SHEIN模式”的全方位赋能下，让更多的“岭南衣”和“中国制造”漂洋过海直达全球消费者手中。

为了巩固优势，迈向产业链深处的SHEIN，除了对行业前沿和全产业链的技术创新投入外，还投资超百亿元，加码以广州为中心，辐射肇庆、佛山、江门等城市，集“绿色、智能、自动”于一体的智慧供应链建设。其中，目前在建的广州希音湾区供应链一期项目，三期项目总投资将超百亿元，全部达产后年出口额预计超千亿元，预计引进产业人才高峰期可达约10万人。

今年发布的《广州市关于推动电子商务高质量发展的若干措施》提出，广州要建设“跨境电商之城”，不断扩大跨境电商竞争优势，积极发展“跨境电商+产业带”模式，带动特色产业带“品牌出海”，提升广货品牌的国际竞争力。践行“跨境电商+产业带”模式的SHEIN，除了自主品牌外，平台化模式也在迅猛发展中，其推出的“全国500城产业带出海”计划，目前已覆盖国内300多个城市产业带，仅2024年已实现了广东21个地级市产业带的全覆盖。在近期广东省网商协会举办的“拓新破局·全球出海”广东出海企业开拓新市场电商平台线上对接会上，SHEIN也通过一系列支持政策助力更多产业带和第三方商家出海。SHEIN自主品牌所创新发展的柔性供应链模式，也正被赋能应用到了更多产业带的品牌和卖家。