眉山是硅宝科技布局的第六大生产基地，这里正孕育着公司的第二业绩增长曲线——硅碳负极材料业务。在硅宝（眉山）新能源项目上，一排排厂房井然有序地分布其中，厂房内部，工人正有条不紊地进行设备调试。按照规划，今年硅宝科技将实现3000吨/年锂电池用硅碳负极生产线的投产。

　　硅宝科技双主业的发展格局正日益完善。硅宝科技董事长王有治在接受中国证券报记者采访时表示：“随着3000吨/年锂电池用硅碳负极生产线建设推进，公司正重点发力预镁硅氧和新型硅碳产品，深化与战略客户从研发到量产的全程合作，加速硅碳负极材料在高端电池市场的商业化进程。同时，公司将继续坚守主业，深耕有机硅密封胶行业，通过创新驱动，力争2025年实现营业收入同比增长30%的经营目标。”

　　硅碳负极业务取得突破

　　以硅碳负极为代表的硅基负极作为突破锂电池能量密度瓶颈的关键性材料，正处于产业化发展的关键阶段。硅基负极的理论容量是石墨负极的10倍以上，被认为是下一代锂电池的理想负极材料选择。

　　“我们是第一批从事硅碳负极材料研发的企业，从2016年开始从事锂电池用硅碳负极材料的研究，并在2024年实现重大突破，完成从技术研发到规模化销售的关键跨越，产品通过多家工具电池和3C电池客户的测评认证。目前1000吨/年锂电池用硅碳负极中试线稳定运行，已累计实现百吨级销售，2024年建成3000吨/年锂电池用硅碳负极生产线，将于2025年投产使用。”公司董秘李媛媛说道，“2025年出货量，我们希望能达到千吨级。目前硅碳负极主要用于3C电池领域，未来最重要的市场是在动力电池领域，一旦这个市场打开，其需求将迅速放量，我们也随时做好了产能扩建的准备。”

　　《中国锂离子电池负极材料行业发展白皮书（2025年）》显示，2024年全球负极材料出货量达到220.6万吨，其中，以硅基负极为代表的新型负极材料出货量占比达到3.3%，产业化进程显著加快。

　　对于市场拓展，硅宝科技充满信心。“对于宁德时代、比亚迪等动力电池生产企业来说，更看重产品性能。我们在硅碳负极材料领域已经深耕多年，无论是技术、工艺还是产品性能都处于行业第一梯队。”李媛媛表示。

　　光伏、新能源汽车、锂电“新三样”产业的快速发展，为硅宝科技的工业胶产品提供了新的增量空间。2024年，硅宝科技工业胶产品销售重量同比增长22.66%，实现销售收入8.27亿元，同比增长17.45%。

　　“在工业胶领域，我们的竞争对手主要是国外巨头。”李媛媛表示，“在工业领域每个细分行业对于胶的需求各不相同，产品除了要能解决问题外，客户还更看重生产企业的管理水平、产品性能、后续配套服务，我们以‘材料+解决方案’为客户量体裁衣，逐步实现工业胶的国产化。”